一、寵物食品加工專屬:冷水機(jī)的 4 大核心功能特性

寵物食品加工(干糧、濕糧、零食)對(duì)溫度精度、微生物控制要求嚴(yán)苛,溫度波動(dòng)會(huì)導(dǎo)致寵物干糧酥脆度下降(硬度超 3000g)、寵物濕糧保質(zhì)期縮短(菌落總數(shù)超 103CFU/g),直接影響寵物食品的適口性、營(yíng)養(yǎng)保留與飼喂安全性。專用寵物食品加工冷水機(jī)通過梯度冷卻、食品級(jí)衛(wèi)生設(shè)計(jì),滿足 GB/T 31216-2014、GB 31605-2020 等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,保障加工過程的高穩(wěn)定性與產(chǎn)品品質(zhì)一致性。

1. 寵物干糧擠壓烘焙后冷卻定型

寵物干糧(犬糧、貓糧)經(jīng) 120-140℃擠壓烘焙(淀粉糊化、蛋白質(zhì)變性)后,需快速冷卻至 35±2℃(定型酥脆結(jié)構(gòu),防止吸潮軟化),冷卻過慢會(huì)使干糧吸潮率超 8%24h 內(nèi))、硬度升高(超 2800g),過快則會(huì)導(dǎo)致干糧開裂(開裂率超 5%)。冷水機(jī)采用 冷卻輸送帶 - 風(fēng)幕復(fù)合系統(tǒng):輸送帶內(nèi)置食品級(jí)不銹鋼冷卻管(水溫 20±1℃),將干糧從 130℃降至 60℃(降溫速率 12℃/min),再通過低溫風(fēng)幕(溫度 25℃,風(fēng)速 1.0m/s)進(jìn)一步降至 35±1℃,配備 干糧粒徑聯(lián)動(dòng)功能 —— 當(dāng)干糧粒徑從 3mm 增至 8mm 時(shí),自動(dòng)調(diào)整輸送帶速度(從 0.8m/min 降至 0.4m/min)、提升風(fēng)幕風(fēng)量(從 400m3/h 增至 700m3/h),確保不同粒徑干糧冷卻均勻。例如在成犬干糧加工中,復(fù)合系統(tǒng)可使干糧酥脆度(硬度 1800-2200g)達(dá)標(biāo),吸潮率≤3%24h),開裂率≤1%,符合《全價(jià)寵物食品 犬糧》(GB/T 31216-2014)要求,保障寵物采食時(shí)的咀嚼體驗(yàn)與消化吸收效率。

2. 寵物濕糧高溫殺菌后降溫

寵物濕糧(肉罐頭、慕斯糧)經(jīng) 121℃、20 分鐘高溫殺菌(殺滅沙門氏菌、大腸桿菌)后,需在 30 分鐘內(nèi)冷卻至 40℃以下(抑制二次污染,保留肉源風(fēng)味),冷卻過慢會(huì)導(dǎo)致濕糧色澤暗沉(L 值下降超 10)、營(yíng)養(yǎng)流失(維生素 B1 損失超 20%),過快則會(huì)使罐頭變形(罐身凹陷率超 3%)。冷水機(jī)采用 殺菌釜夾套 - 噴淋冷卻雙系統(tǒng):通過殺菌釜外層夾套(水溫 30±1℃)將濕糧從 121℃降至 70℃(降溫速率 1.7℃/min),再通過無(wú)菌噴淋(水溫 25℃,壓力 0.3MPa)降至 38±1℃,配備 罐頭規(guī)格聯(lián)動(dòng)功能 —— 當(dāng)罐頭容量從 100g 增至 500g 時(shí),自動(dòng)延長(zhǎng)噴淋時(shí)間(從 10 分鐘增至 20 分鐘)、提升夾套冷卻流量(從 2.5m3/h 增至 4.5m3/h),適配大容量濕糧的散熱需求。例如在貓用肉罐頭加工中,雙系統(tǒng)降溫可使?jié)窦Z維生素 B1 損失率≤8%,罐身變形率≤0.5%,保質(zhì)期達(dá) 18 個(gè)月,符合《寵物食品衛(wèi)生規(guī)定》(GB 31605-2020)要求,保障寵物濕糧的營(yíng)養(yǎng)完整性與儲(chǔ)存穩(wěn)定性。

3. 寵物零食凍干后回溫控制

寵物零食(凍干雞肉、凍干三文魚)經(jīng) - 40℃凍干(水分≤5%)后,需回溫至 20±2℃(平衡水分,防止包裝結(jié)露),回溫過快會(huì)導(dǎo)致零食表面結(jié)露(水分回升超 3%)、結(jié)塊(結(jié)塊率超 10%),過慢則會(huì)延長(zhǎng)生產(chǎn)周期(傳統(tǒng)回溫需 2 小時(shí))。冷水機(jī)采用 恒溫回溫艙 - 循環(huán)風(fēng)雙系統(tǒng):回溫艙內(nèi)通過水冷盤管(水溫 18±1℃)維持環(huán)境溫度 20±1℃,循環(huán)風(fēng)(風(fēng)速 0.5m/s)確保艙內(nèi)溫度均勻(溫差≤0.5℃),配備 零食水分聯(lián)動(dòng)功能 —— 當(dāng)凍干零食初始水分從 3% 降至 1% 時(shí),自動(dòng)縮短回溫時(shí)間(從 60 分鐘降至 40 分鐘),避免過度回溫。例如在凍干雞肉零食加工中,雙系統(tǒng)回溫可使零食水分回升≤1.5%,結(jié)塊率≤2%,復(fù)水性(30s 內(nèi)吸水膨脹率≥80%)達(dá)標(biāo),符合寵物零食加工規(guī)范,保障零食的口感與儲(chǔ)存安全性。

4. 食品級(jí)衛(wèi)生與防異味設(shè)計(jì)

寵物食品加工涉及肉源原料(易殘留油脂、蛋白質(zhì)),冷水機(jī)接觸食品的冷卻介質(zhì)(食品級(jí)乙二醇溶液,符合 GB 2760-2024)通過 0.22μm 微孔過濾(去除肉渣、油脂顆粒),避免管路堵塞;冷卻管路采用 316L 食品級(jí)不銹鋼(內(nèi)壁電解拋光,Ra≤0.2μm,無(wú)衛(wèi)生死角),接口采用快裝式衛(wèi)生級(jí)卡箍(配套丁腈橡膠密封墊,耐油脂溶脹);配備 在線清洗(CIP)模塊,可自動(dòng)用 85℃熱水、2% 氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗管路(去除油脂殘留、蛋白質(zhì)結(jié)垢),清洗后微生物殘留≤10CFU/100cm2;設(shè)備外殼采用 304 不銹鋼(表面噴涂防粘涂層,油脂附著力≤3g/m2),避免原料殘留產(chǎn)生異味,符合《寵物食品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》要求。

蒸發(fā)式冷凍機(jī)-單機(jī)低溫工況一.png

二、寵物食品加工冷水機(jī)規(guī)范使用:5 步操作流程

寵物食品加工對(duì)適口性、營(yíng)養(yǎng)保留與安全性要求極高,冷水機(jī)操作需兼顧梯度冷卻與食品級(jí)衛(wèi)生規(guī)范,以寵物食品專用水冷式冷水機(jī)為例:

1. 開機(jī)前衛(wèi)生與系統(tǒng)檢查

衛(wèi)生檢查:?jiǎn)?dòng) CIP 在線清洗系統(tǒng),對(duì)冷卻管路進(jìn)行 冷水沖洗(10 分鐘)堿洗(2% 氫氧化鈉,85℃25 分鐘)冷水沖洗(15 分鐘)酸洗(1.5% 檸檬酸,65℃20 分鐘)無(wú)菌水沖洗(15 分鐘)流程,清洗后取樣檢測(cè)管路內(nèi)微生物(細(xì)菌總數(shù)≤10CFU/100cm2,沙門氏菌未檢出);用 75% 食品級(jí)酒精擦拭冷水機(jī)表面及接口,去除殘留肉渣與油脂;

系統(tǒng)檢查:確認(rèn)冷卻介質(zhì)(食品級(jí)乙二醇溶液,濃度 40%-50%)液位達(dá)到水箱刻度線的 90%,檢測(cè)水泵出口壓力(干糧冷卻 0.5-0.7MPa、濕糧降溫 0.8-1.0MPa、零食回溫 0.3-0.5MPa),查看冷卻輸送帶、殺菌釜夾套接口密封狀態(tài)(無(wú)滲漏);檢測(cè)冷卻介質(zhì)衛(wèi)生指標(biāo)(無(wú)異味、無(wú)雜質(zhì),符合食品接觸要求)。

1. 分工序參數(shù)精準(zhǔn)設(shè)定

根據(jù)寵物食品不同加工工序需求,調(diào)整關(guān)鍵參數(shù):

寵物干糧冷卻:冷卻管水溫 20±1℃,風(fēng)幕溫度 25±1℃、風(fēng)速 1.0m/s,干糧粒徑 3-8mm 時(shí),輸送帶速度 0.4-0.8m/min、風(fēng)幕風(fēng)量 400-700m3/h;開啟 粒徑聯(lián)動(dòng)模式,粒徑每增加 1mm,速度降低 0.08m/min、風(fēng)量增加 60m3/h;

寵物濕糧降溫:殺菌釜夾套水溫 30±1℃,噴淋水溫 25±1℃、壓力 0.3MPa,罐頭容量 100-500g 時(shí),冷卻流量 2.5-4.5m3/h、噴淋時(shí)間 10-20 分鐘;開啟 規(guī)格聯(lián)動(dòng)模式,容量每增加 100g,流量增加 0.5m3/h、時(shí)間延長(zhǎng) 2 分鐘;

寵物零食回溫:回溫艙水冷盤管水溫 18±1℃,循環(huán)風(fēng)溫度 20±1℃、風(fēng)速 0.5m/s,零食初始水分 1%-3% 時(shí),回溫時(shí)間 40-60 分鐘;開啟 水分聯(lián)動(dòng)模式,水分每降低 0.5%,時(shí)間縮短 5 分鐘;

設(shè)定后開啟 權(quán)限分級(jí)功能,僅持寵物食品加工資質(zhì)人員可調(diào)整參數(shù),操作記錄自動(dòng)上傳至生產(chǎn)管理系統(tǒng)(MES),滿足寵物食品質(zhì)量追溯要求。

1. 運(yùn)行中動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)與調(diào)整

通過冷水機(jī) 寵物食品監(jiān)控平臺(tái),實(shí)時(shí)查看各工序溫度、干糧硬度、濕糧維生素含量、零食水分等數(shù)據(jù),每 30 分鐘記錄 1 次(形成產(chǎn)品質(zhì)量臺(tái)賬)。若出現(xiàn) 寵物干糧硬度超 2500g”,需降低冷卻管水溫 1-2℃,提升風(fēng)幕風(fēng)速 0.2m/s,小批量抽檢(100g 干糧)檢測(cè)酥脆度;若寵物濕糧維生素 B1 損失超 12%,需提升夾套冷卻流量 0.3m3/h,縮短降溫時(shí)間至 25 分鐘;若寵物零食結(jié)塊率超 4%,需微調(diào)回溫艙溫度 ±0.5℃,提升循環(huán)風(fēng)風(fēng)速 0.1m/s,重新檢測(cè)結(jié)塊情況。

2. 換產(chǎn)與停機(jī)維護(hù)

當(dāng)生產(chǎn)線更換寵物食品類型(如從干糧換為濕糧)或調(diào)整配方時(shí),需按以下流程操作:

換產(chǎn)前:降低冷水機(jī)負(fù)荷,關(guān)閉對(duì)應(yīng)工序冷卻回路,啟動(dòng) CIP 系統(tǒng)清洗管路(去除殘留干糧粉 / 濕糧肉渣,避免串味),根據(jù)新食品工藝重新設(shè)定溫度參數(shù)(如濕糧殺菌釜夾套水溫調(diào)整至 28±1℃);

換產(chǎn)后:小批量試生產(chǎn)(50kg 寵物干糧、200 罐寵物濕糧、30kg 寵物零食),檢測(cè)適口性(寵物采食率≥90%)、微生物指標(biāo)、營(yíng)養(yǎng)保留率,確認(rèn)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)后,恢復(fù)滿負(fù)荷運(yùn)行;

日常停機(jī)維護(hù)(每日生產(chǎn)結(jié)束后):關(guān)閉冷水機(jī),啟動(dòng) CIP 系統(tǒng)對(duì)管路進(jìn)行簡(jiǎn)易清洗(冷水沖洗 + 無(wú)菌水沖洗),更換冷卻介質(zhì)過濾器濾芯;檢測(cè)食品級(jí)不銹鋼管路是否有劃痕、腐蝕(影響衛(wèi)生),補(bǔ)充不足的冷卻介質(zhì),記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)。

1. 特殊情況應(yīng)急處理

冷卻介質(zhì)污染(濕糧降溫中):立即停機(jī),關(guān)閉殺菌釜與冷卻回路閥門,將污染批次濕糧按不合格品處理;用 CIP 系統(tǒng)對(duì)管路進(jìn)行強(qiáng)化清洗(延長(zhǎng)堿洗、酸洗時(shí)間至 30 分鐘),重新檢測(cè)管路衛(wèi)生指標(biāo);更換污染的冷卻介質(zhì),確認(rèn)合格后重啟冷卻系統(tǒng),對(duì)暫存濕糧進(jìn)行微生物檢測(cè)(沙門氏菌、大腸桿菌未檢出),合格方可繼續(xù)加工,不合格則全部廢棄;

突然停電(干糧冷卻中):迅速關(guān)閉冷水機(jī)總電源,斷開與冷卻輸送帶的連接,啟動(dòng)備用發(fā)電機(jī)(30 秒內(nèi)恢復(fù)供電),優(yōu)先恢復(fù)冷卻管與風(fēng)幕系統(tǒng);若停電超過 15 分鐘,已冷卻至 60℃以下的干糧需重新送入冷卻系統(tǒng)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間 10 分鐘,重新檢測(cè)硬度與吸潮率;

回溫艙溫度驟升(零食回溫中):立即關(guān)閉回溫艙加熱裝置,啟動(dòng)冷水機(jī) 應(yīng)急冷卻模式(水冷盤管流量提升至 1.5 倍),同時(shí)打開艙門通風(fēng)(風(fēng)速 0.8m/s);待溫度恢復(fù)至 20±1℃后,檢查溫控傳感器是否故障(如漂移),排除故障前禁止繼續(xù)回溫,已超溫的零食需重新檢測(cè)水分與結(jié)塊率,不合格則重新凍干。

三、寵物食品加工冷水機(jī)維護(hù)與選型要點(diǎn)

日常維護(hù):每日清潔設(shè)備表面與過濾器,檢測(cè)冷卻介質(zhì)液位、溫度與濃度;每 2 小時(shí)記錄寵物食品溫度、硬度、水分?jǐn)?shù)據(jù);每周拆卸清洗冷卻輸送帶(去除干糧殘留)、殺菌釜夾套(去除濕糧肉渣),校準(zhǔn)溫度傳感器(溯源至國(guó)家計(jì)量院食品專用標(biāo)準(zhǔn));每月對(duì)水泵、壓縮機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)(使用耐油脂潤(rùn)滑油),檢測(cè)丁腈橡膠密封墊老化狀態(tài)(無(wú)變硬、溶脹);每季度對(duì)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行壓力測(cè)試(保壓 1.0MPa30 分鐘無(wú)壓降),清理?yè)Q熱器表面灰塵;每年更換食品級(jí)冷卻介質(zhì),對(duì)管路進(jìn)行內(nèi)壁拋光維護(hù)(去除氧化層,防止油脂附著);

選型建議:寵物干糧冷卻選 輸送帶 - 風(fēng)幕復(fù)合冷水機(jī)(控溫 ±1℃,帶粒徑聯(lián)動(dòng)),寵物濕糧降溫選 雙系統(tǒng)快速冷卻冷水機(jī)(帶夾套 + 噴淋),寵物零食回溫選 恒溫回溫冷水機(jī)(帶水分聯(lián)動(dòng));大型寵物食品廠建議選 集中供冷 + 分布式 CIP 系統(tǒng)(總制冷量 80-150kW,支持 3-5 條生產(chǎn)線并聯(lián));選型時(shí)需根據(jù)食品產(chǎn)能與類型匹配(如日產(chǎn) 10 噸寵物干糧需配套 60-80kW 冷水機(jī),日產(chǎn) 5 萬(wàn)罐寵物濕糧需配套 100-120kW 冷水機(jī)),確保滿足寵物食品高精度加工需求,保障產(chǎn)品適口性、安全性與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。