管道連接處是模溫機系統(tǒng)的 “薄弱環(huán)節(jié)”，泄漏不僅浪費導熱油，還會污染環(huán)境、影響壓力穩(wěn)定。分析密封失效的原因并掌握有效的堵漏技巧，對保障系統(tǒng)安全運行至關重要。
管道連接處泄漏多表現(xiàn)為接口處滲油、滴油，嚴重時形成油流。主要原因包括密封墊片老化、硬化，失去彈性無法密封；連接螺栓松動或受力不均，墊片壓縮量不足；管道接口變形、腐蝕，密封面不平整；此外，系統(tǒng)壓力頻繁波動，也會加劇墊片磨損導致泄漏。
處理泄漏時先降壓停機，清理接口周圍油污。若螺栓松動，按對角順序均勻擰緊，但不可過度用力以免損壞接口。若墊片老化，需更換新墊片，選用耐油、耐高溫的材質(zhì)，如丁腈橡膠或金屬包覆墊片。安裝時確保墊片居中，無偏移。若接口變形，輕微變形可研磨密封面，嚴重時需更換管道或接頭。修復后升壓測試，確認無泄漏方可正常運行。
模溫機管道連接采用法蘭或卡套式設計，密封墊片選用進口材料，使用壽命長。設備配備泄漏檢測傳感器，可實時監(jiān)測接口狀態(tài)并報警。
