齒輪熱處理的滲碳淬火工藝對(duì)溫度控制精度要求極高，蘇州新久陽機(jī)械的齒輪熱處理專用模溫機(jī)，實(shí)現(xiàn)了滲碳淬火過程的溫控精準(zhǔn)化。
在滲碳階段，新久陽機(jī)械的齒輪滲碳模溫機(jī)將溫度精確控制在 900 - 950℃，控溫精度達(dá) ±3℃，確保碳原子均勻擴(kuò)散至齒輪表層。設(shè)備采用氣體保護(hù)加熱技術(shù)，在高溫環(huán)境下通入保護(hù)氣體，防止齒輪氧化脫碳。其智能控溫系統(tǒng)可根據(jù)齒輪模數(shù)、滲碳層深度等參數(shù)，自動(dòng)調(diào)整升溫速率與保溫時(shí)間，使?jié)B碳層厚度誤差控制在 ±0.05mm 以內(nèi)。某齒輪制造企業(yè)使用該模溫機(jī)后，齒輪滲碳層的碳濃度梯度更合理，表面硬度提升至 HRC58 - 62。
淬火環(huán)節(jié)中，新久陽淬火模溫機(jī)的快速冷卻系統(tǒng)成為關(guān)鍵。設(shè)備可根據(jù)齒輪材料選擇合適的淬火介質(zhì)（如淬火油、水基淬火液），并將淬火溫度波動(dòng)控制在 ±2℃以內(nèi)。通過精確控制冷卻速度，避免齒輪淬火變形與開裂，使齒輪的齒形精度誤差控制在 ±0.005mm，滿足高端裝備對(duì)齒輪傳動(dòng)精度的嚴(yán)苛要求。
